環(huán)氧煤瀝青重型防腐鋼管

    根據(jù)防腐層等級(jí)的要求，環(huán)氧煤瀝青防腐可分為普通級(jí)、鋼筋級(jí)和超鋼筋級(jí)。冷包防腐鋼管主要用于石油和天然氣管道的輸送�；�工、城市建設(shè)中的給排水、輸氣等埋地鋼質(zhì)管道外表面防腐，具有施工方便、無污染等特點(diǎn)。自20世紀(jì)60年代以來，聚乙烯防腐帶作為油氣鋼質(zhì)管道的外防腐材料已被廣泛使用了40多年。由于其優(yōu)良的防腐性能和方便的施工性能，在管道防腐材料體系中占有一定的地位。2008年3月后，防腐冷繞組標(biāo)準(zhǔn)改為SY/T0414bar2007，新標(biāo)準(zhǔn)開始使用，舊的SY/T0414-98和SY/T0447-96標(biāo)準(zhǔn)停止使用。聚乙烯防腐膠帶是由聚乙烯基材和粘合層組成的工業(yè)防腐膠帶。該膜由基膜和粘合層組成�；�膜為聚乙烯膜，粘接層為丁基橡膠，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和粘接密封性能。根據(jù)其功能，可分為防腐帶(內(nèi)帶)、防護(hù)帶(外帶)和補(bǔ)片帶。

    重防腐環(huán)氧煤瀝青由于聚乙烯防腐膠帶制造商的不斷改進(jìn)和聚乙烯膠帶品種及質(zhì)量的提高，聚乙烯防腐膠帶的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)為熱纏繞帶，也稱輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮纏繞帶，只能在加熱使膠水變暖時(shí)使用，還要求輔以無溶劑環(huán)氧涂料，成為三層結(jié)構(gòu)防腐。實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)是2008年3月以后，防腐冷纏帶標(biāo)準(zhǔn)改為新標(biāo)準(zhǔn)并開始使用。環(huán)氧煤焦油瀝青冷纏繞帶防腐螺旋鋼管廠也停止使用舊標(biāo)準(zhǔn)！環(huán)氧煤焦油冷軋鋼管的“面、布、面”是面漆、玻璃布和面漆連續(xù)應(yīng)用的簡(jiǎn)寫，也可以用一層浸有面漆的玻璃布代替。環(huán)氧煤瀝青冷包鋼管，如管溝管、保溫管、儲(chǔ)罐內(nèi)外壁、異形金屬構(gòu)件、混凝土表面等，通常選用普通級(jí)防腐。對(duì)于直埋管道，應(yīng)選擇加固等級(jí)。對(duì)于腐蝕性環(huán)境惡劣或維護(hù)困難的場(chǎng)合，應(yīng)采取特殊的防腐措施，如穿越管道、水下管道、儲(chǔ)罐底部等。

    重防腐環(huán)氧煤焦油瀝青應(yīng)在底漆表面干燥后固化前涂上第一層面漆，在面漆干燥后固化前涂上第二層面漆。如果間隔太長(zhǎng)，則第一層面漆已經(jīng)完全固化，第二層面漆應(yīng)在通過砂紙或輕度噴砂進(jìn)行適當(dāng)粗糙化處理后使用。防腐層的瀝青軟化點(diǎn)應(yīng)比設(shè)備或管道中介質(zhì)的正常工作溫度高45℃以上，瀝青針入度應(yīng)小于20，采用含堿量不大于12%的玻璃布，經(jīng)緯密度為10×10片/cm2，厚度為0.10~0.12毫米，玻璃布卷應(yīng)無捻、平紋、兩邊封邊、芯軸鋼管應(yīng)涂刷均勻，不得滲漏如果焊縫高于管壁2mm，應(yīng)使用面漆和滑石粉調(diào)整膩?zhàn)拥倪m當(dāng)稠度。底漆表面干燥后，應(yīng)涂在焊縫兩側(cè)，并刮成過度彎曲的表面，以避免包裹玻璃布時(shí)出現(xiàn)空鼓。聚丙烯纖維防腐帶是一種新型的無污染、無害的環(huán)保防腐材料。其基材是一種獨(dú)特的改性聚丙烯編織纖維布。丁基瀝青橡膠用作防腐粘合層。其基材為纖維結(jié)構(gòu)，能有效抵抗土壤應(yīng)力引起的蠕變損傷。老化試驗(yàn)證明其防腐壽命超過50年。

    是管道冷防腐施工膠帶的最佳選擇，也是最經(jīng)濟(jì)的防腐選擇。聚丙烯纖維防腐膠帶是一種新型的無污染、無害的環(huán)保防腐產(chǎn)品，代表了國內(nèi)外冷包防腐膠帶的最高水平，被譽(yù)為“防腐之冠”可廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、化工和城市建設(shè)中的給排水，石油、天然氣、輸氣鋼質(zhì)管道和埋地鋼質(zhì)儲(chǔ)罐的外防腐修復(fù)工程是國家建設(shè)部和國家環(huán)�？偩种付ǖ奶娲�“瀝青玻璃布”和“環(huán)氧煤瀝青”的推薦產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐沖擊、耐老化、抗拉、耐紫外線、粘接強(qiáng)度高等特點(diǎn)該產(chǎn)品的基材是一種獨(dú)特的改性聚丙烯編織纖維布，并用丁基瀝青橡膠作為防腐粘合層。其基材為纖維結(jié)構(gòu)，能有效抵抗土壤應(yīng)力引起的蠕變損傷。老化試驗(yàn)證明，其耐腐蝕壽命超過50年，各項(xiàng)測(cè)試指標(biāo)均大大高于SY/T0414bar98標(biāo)準(zhǔn)的要求，完全達(dá)到美國ANSI/AWWAC209209bar00和NACEMR0274bar95的指標(biāo)。