大口徑三層PE防腐螺旋管

    在各種防腐涂料競相發(fā)展的時期，石蠟、石油瀝青和膠帶相繼問世，其中膠帶防腐涂料一度占據(jù)主導(dǎo)地位。然而，這種材料經(jīng)常在腐蝕性土壤中剝落，屏蔽陰極保護(hù)電流，導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂。20世紀(jì)60年代雙層聚乙烯結(jié)構(gòu)防腐涂料的出現(xiàn)，逐漸改變了煤焦油瀝青的主導(dǎo)地位。然而，隨著管道運行條件的不斷變化，防腐層逐漸暴露出易損壞、剝離、屏蔽陰極保護(hù)電流等缺陷。20世紀(jì)70年代投產(chǎn)的阿拉斯加管道標(biāo)志著熔融環(huán)氧粉末涂料應(yīng)用時代的開始。通過不斷改進(jìn)部件和施工程序，熔融環(huán)氧粉末成為20世紀(jì)80年代應(yīng)用最成功的防腐涂料，但其機(jī)械強度并不理想。隨著中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，能源需求不斷增加，管道建設(shè)量也在不斷增加。城市建設(shè)中有無數(shù)種燃?xì)�、水和供熱管道。這使得管道防腐越來越重要，這直接關(guān)系到管道的防腐性能和使用壽命

    三層聚乙烯(三層PEF，德國曼內(nèi)斯曼公司在20世紀(jì)80年代發(fā)明了被稱為“完美涂層”的三層聚乙烯制造工藝包括以下步驟:首先在鋼管表面噴涂一層環(huán)氧底漆；然后按照一定的轉(zhuǎn)速將鋼管送入涂覆區(qū)；用第一擠出機(jī)擠出一定厚度和密度的膠膜，并將膠膜纏繞在鋼管表面；當(dāng)粘合劑仍處于熔融狀態(tài)時，通過第二擠出機(jī)擠出聚乙烯薄膜，并將聚乙烯薄膜纏繞在粘合劑外面形成涂層三層聚乙烯防腐涂層的結(jié)構(gòu)如下:底層為FBE，約50~127微米，中間層為共聚物膠，約200μm，外層為聚乙烯，約3mm這種結(jié)構(gòu)將FBE的高附著力、抗氧化性、耐化學(xué)腐蝕性、耐陰極剝離性和高密度聚乙烯的防潮性、電絕緣性和耐機(jī)械損傷性融為一體，具有對管道表面附著力強、電絕緣性好、耐沖擊、使用壽命長等突出優(yōu)點，陰極保護(hù)電流密度小，僅為1~3μa/m2

    大直徑螺旋3PE防腐涂料通常采用液態(tài)環(huán)氧或熔融環(huán)氧粉末作為底漆，我廠采用熔融環(huán)氧粉末作為底漆環(huán)氧粉末通過靜電直接涂覆在鋼管表面。它的作用是與共聚物粘合劑形成化學(xué)鍵，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和抗陰極剝離性。中間層為共聚物粘合劑，起到與底層環(huán)氧粉末和外層聚乙烯保護(hù)層粘結(jié)的作用。與底層環(huán)氧粉末具有良好的化學(xué)結(jié)合力，能抵抗土壤運動和溫度變化引起的剪切力。外層為高密度聚乙烯保護(hù)層，具有優(yōu)異的防潮性能，可保護(hù)環(huán)氧粉末底層和粘合層。如此形成的三層結(jié)構(gòu)具有耐化學(xué)腐蝕性和良好的抗沖擊性防腐管道可分為兩類:內(nèi)襯防腐鋼管和外壁防腐鋼管防腐內(nèi)襯主要包括水泥砂漿內(nèi)襯防腐鋼管，應(yīng)用廣泛，成本低。水泥砂漿襯里防腐鋼管采用水泥砂漿防腐涂層對管道起到防腐作用。3pe防腐管道廣泛應(yīng)用于外墻防腐管道。

    大直徑螺旋鋼管三層聚乙烯防腐層通常采用液態(tài)環(huán)氧或熔融環(huán)氧粉末作為底漆，我廠采用熔融環(huán)氧粉末作為底漆環(huán)氧粉末通過靜電直接涂覆在鋼管表面。它的作用是與共聚物粘合劑形成化學(xué)鍵，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和抗陰極剝離性。中間層為共聚物粘合劑，起到與底層環(huán)氧粉末和外層聚乙烯保護(hù)層粘結(jié)的作用。與底層環(huán)氧粉末具有良好的化學(xué)結(jié)合力，能抵抗土壤運動和溫度變化引起的剪切力。外層為高密度聚乙烯保護(hù)層，具有優(yōu)異的防潮性能，可保護(hù)環(huán)氧粉末底層和粘合層。如此形成的三層結(jié)構(gòu)具有耐化學(xué)腐蝕性和良好的抗沖擊性聚乙烯無嗅、無毒、手感蠟質(zhì)，具有優(yōu)異的耐低溫性(最低使用溫度可達(dá)-7~-100℃)，良好的化學(xué)穩(wěn)定性，對大多數(shù)酸和堿具有良好的耐腐蝕性(不耐具有氧化性能的酸)，常溫下不溶于普通溶劑，吸水率低。然而，因為它是一種線性分子，它可以緩慢地溶解在一些有機(jī)溶劑中而不溶脹，并且具有優(yōu)異的電絕緣功能