纏繞式3PE防腐螺旋鋼管

    3PE防腐鋼管(三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國外引進的先進防腐技術(shù)，它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。其特點:機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。據(jù)部門檢測，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長達50年。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油天然氣、化工、電力、、造船、造紙、供熱、給排水、水電站、打樁、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域。產(chǎn)品銷往全國28個省、市、自治區(qū)，并出口東南亞和中東等和地區(qū)，在市場享有很高的信譽。

    纏繞式3PE防腐螺旋鋼管的熱膨脹系數(shù)比鋼材高十倍之多（如表1所示）且非常厚（2-6mm），在三層聚乙烯涂敷過程中，將三層聚烯烴涂層材料從很高的溫度（200~250℃）急冷到60℃左右，往往會因為聚乙烯分子來不及通過分子熱運動達到穩(wěn)定的聚集狀態(tài)而在涂層內(nèi)部產(chǎn)生比較高的殘余熱應(yīng)力。因為殘余應(yīng)力高，造成防腐層剝離，尤其在管端截短防腐層和任何防腐層的邊上，因為這些是高應(yīng)力集中部位。特別是假如鋼管表面預(yù)處理不當(dāng)或工藝不匹配，就無法保證防腐層持久達到很強的粘合強度。如果FBE底漆配方選擇不當(dāng)、質(zhì)量偏差或發(fā)生熱氧化降解，也將導(dǎo)致防腐層過早失效。通過研究發(fā)現(xiàn)，殘余應(yīng)力集中與FBE厚度、PE層厚度、坡口角度、FBE熱量、熱膨脹系數(shù)的差異有關(guān)防腐管道壽命更長，由于鋼管在適用中就有一個適用壽命，在加之對鋼管做出的防腐，那就大大提升了管道的整體使用壽命，適用壽命一般可到30-50年或者是更長久，這樣就節(jié)省了更換維修及其它成本。

    聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。在全世界已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、環(huán)保無污染、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。3PE防腐鋼管具有優(yōu)異的抗沖擊、抗地震能力，聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60℃~60℃溫度范圍內(nèi)安全使用，對管基不均勻沉降具有非常強的適應(yīng)能力。擠壓式三層PE防腐螺旋管擠壓式三層PE防腐螺旋焊管冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發(fā)生管材脆裂。

    纏繞式3PE防腐螺旋鋼管良好的耐磨性，試驗表明，聚乙烯管的耐磨性是鋼管的4倍，特別在泥漿輸送領(lǐng)域，與鋼管相比，聚乙烯管具有更好的耐磨性。水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的內(nèi)表面，其曼寧系數(shù)為0.009。光滑的內(nèi)表面和非粘附特性保證聚乙烯管材具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力，同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。裸管經(jīng)過中頻加熱進行拋丸除銹的步驟，經(jīng)過除銹檢查之后再進行一次加熱，到了一定的溫度進行噴涂作業(yè)，先進行粉末噴涂，再就是粘貼劑的噴涂，最后是聚乙烯的噴涂。嚴(yán)格的進行噴涂撿漏�；�本就是這么個生產(chǎn)的流程。本產(chǎn)品經(jīng)濟適用，工程造價相對便宜，在鋼管產(chǎn)品質(zhì)量還有適用壽命相結(jié)合做對比的情況下，使用壽命能與所投資形成合理的比例，這樣做對比防腐管道就經(jīng)濟適用了。