3PE防腐技能外表預處理質(zhì)量應到達《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923中規(guī)定的Sa2.5級的要求,錨紋深度到達50μm～75μm.鋼管外表的焊渣、毛刺等應鏟除潔凈.運用無污染的熱源將鋼管加熱至適宜的涂敷溫度,環(huán)氧粉末涂料均勻地涂敷到鋼管外表；膠粘劑的涂敷有必要在環(huán)氧粉末膠化過程中進行；聚乙烯層的涂敷可選用縱向擠出工藝或側(cè)向纏繞工藝.公稱直徑大于5OOmm的鋼管,宜選用側(cè)向纏繞工藝.選用側(cè)向纏繞工藝時,應確保搭接部分的聚乙烯及焊縫兩側(cè)的聚乙烯徹底輥壓密實,并避免壓傷聚乙烯層外表;選用縱向擠出工藝時,焊縫兩側(cè)不該呈現(xiàn)空泛.聚乙烯層涂敷后,確保熔結(jié)環(huán)氧涂層固化徹底,然后用水冷卻至鋼管溫度不高于60℃.

  3PE防腐保溫鋼管保溫功用好,熱損失僅僅為傳統(tǒng)管材的百分之二十五,長時間運轉(zhuǎn)仍是可以節(jié)省比較大的資源,顯著的降低動力本錢,并且仍是具有比較強的防水和耐腐蝕才干,并且也不需求附設管溝,直接就可以埋入地下或許水中,在施工上也是簡便迅速,歸納的造價也比較低,在低溫條件下也是具有杰出的耐腐蝕和耐沖擊性,并且在必定的環(huán)境中還可以直接的埋入凍土.

    3PE防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需求對進入進管平臺的鋼管查看、記錄,對鋼管外外表進行拋丸除銹,然后對鋼管外外表的清潔度及錨紋深度查看是否契合要求,不契合要求的用手砂輪打磨修合格,在管端纏繞膠帶紙,微塵處理,中頻加熱至要求溫度,環(huán)氧粉末噴涂,膠粘劑擠出機側(cè)纏繞,PE擠出機側(cè)纏燒,對防腐管進行水冷卻,對合格產(chǎn)品進行噴標識,下管平臺、堆垛待發(fā)運.

   高密度聚乙烯3PE防腐螺旋管修補：在3PE管道上發(fā)現(xiàn)缺點時,對小于或等于30mm的損害,宜選用輻射交聯(lián)聚乙烯補傷片修補.修補時,先除掉損害部位的污物,并將該處的聚乙烯層打毛.然后將損害部位的聚乙烯層修切成圓形,邊際應倒成鈍角.在孔內(nèi)填滿與補傷片配套的膠粘劑,然后貼上補傷片,補傷片的巨細應確保其邊際距聚乙烯層的孔洞邊際不小于100mm.