帶式污泥壓濾脫水機依賴于淬火

帶式污泥壓濾機不能壓泥的原因：

  1.泥漿濃度低是主要原因

  污泥濃度，通常稱為污泥固體比，污泥固含量小于1％，直接污泥帶式壓濾機噴水效果差，且絮凝劑需求量增加。 例如，如果生活污泥或濃度小于1％的粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機，會導(dǎo)致泥漿泄漏，無壓力，處理效率低。 傳統(tǒng)的做法是增加土建工程中的污泥濃縮池。 離心污泥濃縮器很好地解決了這個問題。 在通過污泥濃縮器濃縮后，污泥濃度可以提高到約3.5％-11％。 非常適合進(jìn)入帶式壓濾機停止壓力過濾脫水過程。 污泥濃度過高引起的泥漿泄漏情況。 在一些污水中，如污水，污水中固體含量低，如生活污水已被廣泛使用。帶式壓濾機

  2.污泥的絮凝效果不理想

  帶式污泥壓濾脫水機更依賴于淬火和回火。 假設(shè)劑量不足且淬火效果不好，則污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化為游離水并在重力區(qū)被除去。 因此，從模具區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍然是并且不能被擠壓。  。 相反，假設(shè)給料量太大，一個是增加處理成本，更重要的是，由于污泥的粘度增加，很容易構(gòu)成堵塞的過濾帶。 對于城市污水混合污泥，當(dāng)使用陽離子PAM時，干污泥的用量通常為1至1 kg / t，可通過實驗確認(rèn)或在操作過程中反復(fù)調(diào)整。

  購買后需要安裝帶式壓濾機，只有安裝和固定帶式壓濾機才能正常使用。 然而，長期使用帶式壓濾機有時會導(dǎo)致齒條變形，特別是對于更長時間的帶式壓濾機設(shè)備而言。 使用齒條變形的帶式壓濾機非常危險，因此用戶應(yīng)及時處理這些問題。帶式壓濾機

  為了解決帶式壓濾機框架的變形問題，首先，需要看帶式壓濾機的錨固螺釘是否被擰緊。 帶式壓濾機的末端應(yīng)擰緊，不應(yīng)擰緊氣缸體的底端。 清潔過濾板和帶式壓濾機的濾布并整齊地安裝后，觀察框架傾斜彎曲的方向。 將濾板布置在擋板方向上。 如果大梁向左彎曲，在彎曲處留下15到20個濾板并將它們拉成45度角。 向右按壓，按下剩余的濾板。 板的緊密端部整齊地排出。 按開始按鈕并按下濾板。 此時，四十五度角濾板將力向右擠壓。 注意壓力控制并在平衡點后松開濾板。泥漿脫水機